Χρυσό δάχτυλο πρόσβασης ηλεκτρονικών συστατικών που καλύπτει τους παχιούς πίνακες χαλκού
Περιγραφή πρόσβασης ηλεκτρονικών συστατικών:
1. Μια ομάδα των εμπειρογνωμόνων με περισσότερο από 10 έτη εμπειρίας.
2. Επαγγελματικοί επικυρωμένοι συστατικό μηχανικοί και έμπειρη Ομάδα Διοίκησης αλυσιδών εφοδιασμού.
3. Δώστε προσοχή στις πιό πρόσφατες πληροφορίες διεθνών αγορών και παρέχετε τις ανταγωνιστικές τιμές.
4. Επικυρωμένοι προμηθευτές και μέρη.
Παράμετροι κατασκευής PCB:
Στοιχείο | Τεχνική παράμετρος |
Στρώμα | 2-64 |
Πάχος | 0.36.5mm |
Πάχος χαλκού | 0.3-12 oz |
Ελάχιστη μηχανική τρύπα | 0.1mm |
Ελάχιστη τρύπα λέιζερ | 0.075mm |
HDI | 1+n+1,2+n+2,3+n+3 |
Ανώτατος λόγος διάστασης | 20:01 |
Ανώτατο μέγεθος πινάκων | 650mm*1130mm |
Ελάχιστα πλάτος/διάστημα | 2.4/2.4mil |
Ελάχιστη ανοχή περιλήψεων | ±0.1mm |
Ανοχή σύνθετης αντίστασης | ±5% |
Ελάχιστο πάχος PP | 0.06mm |
&Twist τόξων | ≤0.5% |
Υλικά | FR4, υψηλός-Tg FR4, Rogers, Nelco, RCC, PTFE, M4, M6, TU862, TU872 |
Επιφάνεια που τελειώνουν | HASL, ελεύθερος χρυσός βύθισης PB HASL/κασσίτερος/ασημένιο Osp, βύθιση Gold+OSP |
Ειδική ικανότητα | Χρυσή επένδυση δάχτυλων, Peelable, μελάνι άνθρακα |
Εισαγωγή πρόσβασης ηλεκτρονικών συστατικών:
1. Υψηλή πυκνότητα πιθανή
Κατά τη διάρκεια των ετών, η υψηλή πυκνότητα των τυπωμένων πινάκων ήταν σε θέση να αναπτυχθεί αντίστοιχα με τη βελτίωση της ολοκλήρωσης ολοκληρωμένων κυκλωμάτων και την πρόοδο να τοποθετήσει την τεχνολογία.
2. Υψηλή αξιοπιστία
Μέσω μιας σειράς τεχνικών μέσων όπως η επιθεώρηση, που εξετάζουν, και των δοκιμών γήρανσης, το PCB μπορεί να εγγυηθεί για να εργαστεί σοβαρά για πολύ καιρό (συνήθως 20 έτη).
. designability 3
Οι απαιτήσεις για τις διάφορες ιδιότητες του PCB (ηλεκτρικός, φυσικός, χημικός, μηχανικός, κ.λπ.) μπορούν να επιτευχθούν μέσω της τυποποίησης σχεδίου, της κανονικοποίησης, τα κ.λπ. Κατά αυτόν τον τρόπο, ο χρόνος σχεδίου είναι σύντομος και η αποδοτικότητα είναι υψηλή.
. producibility 4
Το PCB υιοθετεί τη σύγχρονη διαχείριση, που μπορεί να πραγματοποιήσει την τυποποίηση, την κλίμακα (κβαντοποίηση), και την αυτόματη παραγωγή, ώστε να εξασφαλιστεί η συνέπεια της ποιότητας των προϊόντων.
5. Δυνατότητα δοκιμής
Μια σχετικά πλήρη μέθοδος δοκιμής και πρότυπα δοκιμής έχουν καθιερωθεί, και η ζωή προσόντων και υπηρεσιών των προϊόντων PCB μπορεί να ανιχνευθεί και να προσδιοριστεί μέσω του διάφορων εξοπλισμού και των οργάνων δοκιμής.